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    滾柱滾子等滾動體的加工特點

    編輯:青島昱坤軸承滾針有限公司時間:2020-04-28

    滾子作為滾動體和滾動軸承零件,雖然結構簡單,但技術要求很高,因此有以下幾個加工特點: 

    1.精密加工,滾子等軸承零件的大部分表面要經過磨削加工,磨削尺寸和幾何精度要以 m 為單位,尤其是環滾道和滾子的精度更高,需要超精密加工或磨削加工。

    2.多道工序加工軸承零件要求高的生產工序是不可避免的。 一般軸承生產需要20ー40道工序,70道以上。

    3.成形加工時,軸承零件的工作面為旋轉成形面,適合用成形法加工。 如環滾道鍛造、軋制和磨削,都是用成型工具或板材加工而成。

    4.滾子和滾道為線接觸或修理線接觸,徑向承載能力強,適用于承受重載和沖擊載荷。 

    5: 低摩擦系數,適用于高轉速,接近極限轉速的深溝球軸承。 

    6: n 型和 nu 型可以軸向移動,可以適應由于熱膨脹或安裝誤差引起的軸與殼體相對位置的變化,可以作為自由端支撐。 

    7: 對軸或座孔的加工要求較高,軸承安裝后要嚴格控制外圈軸線的相對偏差,以免造成接觸應力集中。 內圈或外圈可以分開,方便軸承的安裝和拆卸。 主要用途有: 大中型電動機、機車車輛、機床主軸、內燃機、發電機、燃氣輪機、減速箱、軋機、振動篩、起重運輸機械等。 滾珠軸承和滾柱軸承都是滾動軸承,最簡單的滾動體就是滾珠,也就是滾珠。 另一個滾筒是鋼柱。       

    另外,絕大多數軸承都是標準化產品,同一型號的軸承需要量很大,為了提高生產力、降低成本、保證質量和廣泛采用新技術、提高機械化和自動化水平,軸承公司一般是按軸承型號和品種進行大批量生產,甚至可建立專門的自動線或流水線進行。我公司生產的異形滾針、滾子、滾柱、銷軸等產品多年來廣泛配套與各類軸承,我司可批量按需定制,豐富的生產經驗與較強的生產能力可保質、保量、按期給廣大客戶朋友供貨,歡迎來電咨詢!


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